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Imballi metallici per adesivi e sigillanti industriali

Requisiti tecnici

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Le tre configurazioni e cosa possono contenere
Configurazione Stato del prodotto Chiusura Punti di forza
Secchi e fusti tronco-conici Colle, mastici e stucchi, fluidi o solidi Coperchio a leva con anello o coperchio alettato, foratura per tappo a soffietto Ø 57 mm Impilabili a vuoto, manico ad arco: formati da banco e cantiere
Fusti cilindrici open top Paste ad alta viscosità, hot melt, sigillanti Coperchio a leva con anello; alettato con tappo a soffietto su 286, 292 e 305 Parete liscia senza nervature (280, 284) per pompe a piatto premente
Fusti cilindrici chiusi aggraffati Primer, colle fluide, adesivi a solvente Tappo a vite in ferro con capsule Ø 2"–3/4", tappo a soffietto Ø 57 mm (F290) Capsula di garanzia contro la manomissione, tenuta per la classe 3 ADR
Nessuna configurazione è legata a un tipo di adesivo: pesano viscosità (apertura), chimica (laccatura), trasporto (chiusura, spessore, omologazione) e riempimento in linea (formato, resa pallet). Lo stesso sigillante poliuretanico può andare in un open top liscio per il piatto premente, in un secchio tronco-conico con tappo a soffietto per l'applicatore, in un fusto chiuso omologato se contiene solvente e viaggia via mare. Capacità 10–70 litri e diametri Ø 280–400 mm, con formati diversi per modello.
fusto open top
fusto open top
fusto open top
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Chi produce imballi metallici per adesivi e sigillanti in Italia?

GVT Imballaggi Metallici produce a Bollate (Milano), dal 1954, secchi e fusti in acciaio e banda stagnata da 10 a 70 litri destinati all’industria degli adesivi, dei sigillanti e dei poliuretani. Non realizza il fusto da 200 litri della logistica industriale: la gamma copre il formato con cui il prodotto arriva all’applicatore, alla linea di assemblaggio o alla pompa a piatto premente, con laccatura interna e litografia definite sul singolo formulato.

Quale fusto metallico si usa con una pompa a piatto premente?

Un fusto cilindrico open top a parete liscia, senza nervature e con diametro costante, perché il piatto deve scorrere fino al fondo senza incontrare rilievi. Nella gamma GVT i modelli F280 e F284 non prevedono nervature; su F286, F292 e F305 la nervatura è opzionale e si esclude in fase d’ordine. Il diametro va verificato con il costruttore della pompa, perché piatto e fusto devono essere accoppiati: è la ragione per cui esistono diametri contigui come 280 e 284.

Come si confezionano gli adesivi poliuretanici sensibili all'umidità?

In contenitori metallici, perché la parete in banda stagnata non lascia passare vapore acqueo, e con una chiusura che limiti l’esposizione a ogni prelievo. Sui secchi S286, S292 e S305 e sugli open top F286, F292 e F305 il coperchio alettato con tappo a soffietto Ø 57 mm permette di prelevare senza aprire l’intero diametro; sul fusto chiuso F290 il tappo a soffietto ha la stessa funzione. La saturazione con gas inerte resta una pratica del confezionatore.

Quale laccatura interna serve per sigillanti e adesivi?

Dipende dalla chimica del formulato: un silicone acetico, una dispersione acquosa, un epossidico con indurente amminico e un prepolimero isocianico sollecitano la superficie interna in modi diversi. GVT propone laccature interne protettive selezionate sulla composizione del prodotto e sui tempi di stoccaggio previsti; dove la compatibilità lo consente, il contenitore può restare non laccato all’interno. La scheda di sicurezza e la scheda tecnica del formulato sono i documenti da cui parte la scelta.

Gli adesivi a base solvente possono viaggiare in imballi GVT?

Sì, nelle versioni omologate UN. Colle a contatto, adesivi neoprenici e primer con solventi infiammabili ricadono in classe 3 ADR e richiedono un imballo omologato per il gruppo di imballaggio indicato in scheda di sicurezza. Secchi tronco-conici, open top e fusti chiusi aggraffati GVT esistono in versione omologata secondo RID/ADR, IATA e IMDG; il fusto chiuso con tappo a vite in ferro con capsule aggiunge la capsula di garanzia. L’omologazione va indicata nella specifica perché cambia spessore e chiusura.

Quali capacità produce GVT per adesivi e sigillanti?

Da 10 a 70 litri su diametri compresi tra Ø 280 e Ø 400 mm, spessori da 0,30 a 0,60 mm. I secchi conici coprono da 10 a 32 litri, gli open top da 12 a 65, i fusti chiusi aggraffati da 10 a 65, il fusto conico S400 da 45 a 70. Per adesivi e sigillanti il formato si sceglie sul peso a pieno e sull’attrezzatura di svuotamento prevista; il fusto da 200 litri non è in gamma.

Si possono stampare rapporto di miscelazione, lotto e scadenza sull'imballo?

Sì. La litografia offset su lamiera riproduce marchio, colore di riferimento del componente, rapporto di miscelazione, pot life, pittogrammi di pericolo e testi normativi direttamente sul metallo. Le informazioni variabili come numero di lotto e data di scadenza vengono applicate in linea dal confezionatore su un campo lasciato libero in stampa. Sui bicomponenti la grafica distinta di A e B riduce gli scambi in applicazione; sugli imballi a solvente il testo stampato non si cancella con il prodotto.

Come si confezionano gli adesivi bicomponenti A e B?

In due contenitori separati, dimensionati sul rapporto di miscelazione. Un sistema 2:1 può abbinare un secchio da 20 litri per la resina e uno da 10 per l’indurente nella stessa famiglia di diametro, in modo da avere kit omogenei su pallet e scaffale; un sistema 1:1 usa due formati identici con litografia differenziata. La laccatura interna può essere diversa per i due componenti, perché resina e indurente hanno chimiche diverse. I due imballi si definiscono in un’unica specifica tecnica.

Qual è il lotto minimo per un imballo dedicato ad adesivi e sigillanti?

GVT lavora a lotto industriale, con il converter che confeziona in linea. Il quantitativo dipende da quante variabili sono dedicate: un ciclo di laccatura scelto sul formulato, una litografia specifica per il componente A e per il B, un’omologazione UN, una nervatura esclusa per il piatto premente comportano ciascuno un attrezzaggio. Il lotto si concorda insieme alla specifica tecnica, valutando il volume annuo e il numero di formati del kit.

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